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有關液粘調速裝置原理及應用效果的研究與分析
液粘調速裝置國外稱為奧美伽離合器,也是用油作工作介質,依靠主、從動摩擦片之間的內摩擦力傳遞功率變速,在轉速差很小時,傳遞轉矩和功率的作用將由介質內摩擦阻力傳遞轉變為主、從動組摩擦片之間的固體表面摩擦力傳遞。因此風機既可通過介質進行無級調速,又可實現無轉速差和電機同步運行,是一種新型的液力無級變速傳動裝置。裝置結構液粘調速裝置由部分組成調速主機,用粘性液體作工作介質,依靠主、從摩擦片的內摩擦力傳輸動力。油系統,分為壓力油系統和潤滑油系統>部分,前者為建立所需的穩定工作油壓,后者為各傳動部件提供工作油。控制裝置,調速控制是將測速裝置接收的電信號送到控制器,經與指令對比后發出增減信號到電液比例溢流閥,將電信號轉換為壓力信號從而調節油壓。運行操作時,用設定的控制電流調節控制油壓改變風機轉速。風機變速性能取決于電液比例溢流閥的性能。溢流閥的閥芯動作靈活,控制油壓越穩定則液粘調速性能越好。
液粘調速離合器在火電廠鍋爐送風機上的應用介紹液粘調速裝置的原理、調速特性及QH機組送風機采用液粘調速離合器的運行情況,并與液力偶液粘調速裝置不起調節風機作用,實際調節風機轉速的控制電流在之間,相應的風機轉速變化在即到"時調速裝置和電動機轉速已同步運行,液粘調速器的轉速比為從液粘調速風機轉速升降曲線看,風機轉速升降時,在同等控制電流所對應的風機轉速基本重合,升、降轉速偏差最多但低轉速時偏差較大。從開始,風機升降轉速變化率變化的轉速數%曲線呈鴕峰型,液粘調速器的轉速平均變化率為3隨著風機轉速增加,轉速變化率逐漸減小,最大轉速變化率在控制電流之間,其變化率為按目前號機組負荷變動要求額定負荷風機轉速要在范圍內變化,相應的控制電流在之間調節,該變化范圍內風機穩定轉速的響應時間在6內,完全滿足運行要求。隨著風機轉速增大,風機轉速穩定響應時間逐漸減小直到同步運行,但在-低轉速以下轉速穩定響應時間在以上。
液粘調速靠5摩擦片之間的工作介質層間內磨擦進行能量轉換,慣性運動使得風機在基本穩定后仍有較小轉速變化最大轉速變化發生在最大轉速變化率處之間雖然風機穩定后轉速變化不超過但變化時間卻很長,大于風機穩定響應時間輸入電信號模擬送風機投自動后,其性能與手動調節一致。在運行需要的化時風機轉速基本穩定,響應時間在以內,比手動調節快近"倍,而且穩定后的轉速變化很小,時間也很短。液粘調速裝置投自動后,信號輸入完畢,風機轉速基本穩定,明顯表明投自動優于手動調節中出現的延遲現象。液粘調速器投自動后更有利于機組變負荷運行,但對于目前。的調節死區必須消除,否則影響投自動。液偶的轉速特性是在臺轉速比為的偶合器上進行,勺管在范圍內變化,相應的風機轉速在之間,其轉速變化率為。
液力偶合器轉速變化率和液粘調速變化率相類似,隨著風機轉速增加,轉速變化率逐漸減小。液力偶合器調速風機轉速穩定的響應時間也在之內,而且隨著風機轉速增加,轉速穩定響應時間逐漸減小。種調速方式的原理不同,從調速穩定性看,風機調速后的穩定時間和液偶差不多。目前因液粘調速控制裝置中采用的電液比例溢流閥國產其調節油壓特性稍差和存在。的自動調節死區需待進一步改進,但不影響運行要求,并且運行至今未發生過故障。從設備上看,與液力偶合器相比液粘調速裝置的體積略小些,而且油系統基本無滲漏現象,設備維護簡單,特別是控制裝置發生故障后,風機可與電機同步運行。
(完)