上層網絡設計上層網絡由服務器、工作站1及其他系列工作站以及網絡交換機組成的局域網工作站1，作為監控中心（兼作網關）、其余工作站為管理站（完成管理功能）。并通過交換機可以連到小區網。

　　工作站1主要運行監控程序。下層網絡的各種數據都可以通過適配器送到監控中心顯示，另外，通過工作站1可以對煤、引風、鼓風3個回路實行遠程手動控制。下層網絡的各種運行數據，由工作站1獲得存放上層網的服務器中，可以用作管理系統的數據來源。

　　其余工作站主要運行管理軟件。根據鍋爐運行中的各種數據來產生各種統計報表，用于管理與決策。管理軟件在Window3.2的操作環境下編制，圖形顯示功能豐富，操作直觀、方便，多任務的處理方式保證了顯示、操作、打印等任務可以在同一時間內進行。控制軟件均固化在各個節點之中，每個節點不僅可相對獨立工作，并通過現場總線，與其他節點和操作站實時交換數據，構成一個完整的控制系統。

　　要控制的3個主要的量分別是負壓、溫度與含氧量。對于含氧量，為一階慣性與純滯后環節串聯的對象，負荷變化不大，要求控制精度高，可采用比例積分控制。對于溫度和負壓，純滯后時間較大，負荷變化也大，控制性能要求高，可采用PID控制。另外，針對被控制對象的滯后時間較長，為了解決超調與振蕩的問題，對于積分環節進行了如下改進：遇限消弱積分、使用有效偏差法、積分分離，整個算法為帶有死區的PID控制。鑒于以上分析，使用PID控制能夠完全滿足控制系統的控制要求，而且PID參數相互獨立，參數整定比較方便；PID算法簡單，計算工作量較小，容易實現多回路控制，所以沒有必要選擇比較復雜的算法。

　　下層網絡的軟件設計下層網絡控制系統主要由3個智能節點完成采樣與控制功能。1）節點1中運行的程序其主要功能是完成對出水溫度、回水溫度、出水流量、環境溫度、爐排轉速、爐膛溫度等量采樣，并根據環境溫度得出設定的出水溫度，與實際水溫比較，取得偏差，進行PID調節。流程圖比較簡單。2）節點2中運行的程序功能和節點1類似，不再贅述。3）節點3主要完成模擬量的輸出功能。對于模擬量的輸出，NEURONC提供了一個方便的I/O函數。

　　系統監控軟件的設計由于被控對象是運行狀態、控制狀態都比較復雜的鍋爐。LonWorks技術已經確保了下層網絡控制的正確和有效性，那么作為上層控制程序，它不能成為整個系統的瓶頸。因此選擇了DELPHI.

　　本控制系統要實現檢測鍋爐的工況、對鍋爐幾個控制回路中的設備進行遠程控制、處理各種實時參數的在線修改、各種報表的自動生成、打印輸出以及參數報警等功能。由于采用DELPHI所編制的應用程序執行時采用的是時間處罰方式，因此只需要把各種情況的處理程序碼寫在可能被觸發的事件的過程中。這樣，分別設計不同功能相應的界面，并寫入有關事件的處理程序代碼即可。

　　結語文中針對小區一臺供熱鍋爐應用LonWorks總線進行控制，利用小區網絡可以實現對多臺鍋爐的節能控制。LonWorks技術是目前應用最廣泛的一種現場總線技術，它具有網絡結構簡單、安裝方便、抗干擾能力強、成本低、軟件豐富等優點。LonWorks總線的廣泛使用必將給控制系統帶來一場巨大的沖擊。

(完)