磨損部位及產生原因從磨損的部位來看，主要是爐膛內密相區水冷壁管和尾部對流受熱面的飛灰磨損、飛灰對燃燒室與分離器循環回路的磨損。

　　爐膛內密相區爐膛內密相區水冷壁管的磨損主要是在爐膛下部壁面垂直段與漸縮交界處、爐頂及爐膛出口等處，這些部位由于物料內循環下滑和物料飛濺造成了局部磨損，在設計時應在結構上給以考慮或加防磨措施。

　　采用平底管CFB爐內的管束受到載塵氣流的沖刷，當灰粒隨煙氣流過對流受熱面管子時，由于灰粒的沖擊和切削作用會對受熱面管子產生磨損。理論計算和實際運行都表明，載塵氣流沖蝕韌性材料圓管，最大磨損的位置不在90b的位置上，也不在0b的位置上，而在其間的某一位置（30b-50b）（如圖2）。由此可知，采用平底防磨管、8管和方管的爐內受熱面，可減輕磨損。芬蘭奧斯龍的PyroflowCFB鍋爐部分爐內過熱器采用8管，德國EVT公司采用平底防磨管，防磨效果均很好。

　　爐內布置塔式受熱面爐內布置塔式受熱面，本身防磨效果較好。這是因為CFB爐膛內灰顆粒較粗，灰顆粒運動速度較低所致。

　　除了CircofluidCFB鍋爐爐內布置受熱面外，早期魯奇公司開發的CFB鍋爐（例如杜易斯堡第一熱電廠CFB鍋爐）也在爐膛內頂部布置對流蒸汽受熱面。但由于設計的煙速較高（W=6m/s），灰濃度又很高（L=10kg/Nm3），實際運行表明，受熱面的磨損相當嚴重。

　　從一定程度上說，即使爐內灰濃度相當高，CFB爐膛內受熱面的磨損是相當輕的。但在設計的時候，仍應盡可能選用較低的煙速，根據資料表明，當煙速從5m/s增加到6m/s，磨損速率將增加一倍多。另外，必須認真考慮爐內受熱面的防磨措施，尤其對灰濃度較高的爐內受熱面。

　　防磨蓋板防磨蓋板用于對流管束中，防止煙氣中飛灰的磨損，是鍋爐中傳統的防磨設施之一。實際運行證明，其防磨性能不容置疑，根據防磨位置、煙氣溫度選擇金屬材料，一般采用1Cr518Ni9Ti和20G兩種金屬材料，板厚為2mm。

(完)