關于蒸汽發生器產生堿應力腐蝕開裂的問題，在煉油裝置內也不太引起人們重視。在鍋爐設備中，普通碳鋼（或普通低合金鋼）由于堿作用引起的應力腐蝕裂紋卻早已為人所知，早在世紀初，人們已經注意到，蒸汽鍋爐的損壞是由于堿的脆化作用所致。對于早期鉚接結構的鍋爐，往往由于應力集中的鉚釘孔處發生裂紋，分析裂紋處介質中堿液濃度一般在30以上，對于碳素鋼，堿液濃度在一容易產生裂紋，但當局部應力集中時，即便堿濃度僅為左右也會產生裂紋。對于低合金鋼，在其焊接區容易產生應力裂紋，材質不同，裂紋的敏感性也不盡相同。堿應力腐蝕有三個必要條件，一定的堿濃度，較高的溫度和較高的應力環境。

　　在壓力容器安全技術監察規程中，第條明確規定以水為介質產生蒸汽的壓力容器，必須做好水質管理和監測，沒有可靠的水處理設施，不應投入運行該條規定從法規上明確規定了對水質的管理要求，水質不合格，易產生設備損傷，從而引發事故。鑒于此，對以水為介質產生蒸汽的設備，必須做好水質的管理和監測，另一方面，為防患于未然，對用鋼制造的蒸汽發生器殼體，有條件時可進行熱處理，消除制造時冷變形和焊接殘余應力，降低其應力水平，另外在結構上不留死角，盡可能避免產生堿應力腐蝕的條件。產生蒸汽用壓力容器的危險性分析以水為介質產生蒸汽的壓力容器的安全問題不太受重視，人們的概念中蒸汽的危險性不如化學品油氣等易燃易爆有毒介質嚴重。事實上，蒸汽用壓力容器在一定壓力下，對中壓蒸汽發生器，壓力達右，溫度左右特別是蒸汽汽包中的介質為飽和水。實際上是被液化了的蒸汽一旦設備破裂，飽和水突然釋放出一煉油技術與工程年第卷來，會產生二次膨脹，其體積膨脹幾百倍。液化氣體沖出容器的同時不僅會迅速膨脹釋放能量，還會由于壓力突然間降為常壓，出現劇烈的沸騰和爆沸現象，導致體積瞬間增大，膨脹對外做功，其破壞力是非常大的。

　(完)